提升橡胶工业竞争力
橡胶机械行业的快速发展,挺起了我国橡胶工业的脊梁,为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高,国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价,大大降低了我国轮胎项目的建设成本,从而加快了我国子午胎的发展。
据统计,我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元,而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元,现在只需设备投资1亿~1.2亿元。初步估算,国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上,我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时,橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本,提高了其国际市场竞争力。
大 事 记
●上世纪50年代,中国开始小型橡胶粗加工设备设计和制造,如小规格密炼机、开炼机、安全套联动线、鼓式硫化机等。
●上世纪60年代,开始斜交轮胎设备设计和制造,主要有密炼机上/下辅机、螺杆塑炼机、螺杆脱硫机、轮胎硫化机、乘用胎二次法成型机等。
●上世纪70年代,着重围绕提高斜交轮胎质量和规格设计和制造,产品主要有多种规格的硫化机、140升密炼机等。
●上世纪80年代,通过实施子午线轮胎关键装备一条龙等项目,我国橡胶机械开始子午胎橡胶机械的国产化。
●上世纪90年代,通过对进口设备消化吸收和与国外轮胎公司的商贸,我国子午胎设备形成门类齐全的体系。
●2001~2005年,载重子午线轮胎成套设备及工程子午胎关键设备国产化项目实施,我国橡胶机械总体达到世界先进水平。
●2006~2010年,我国橡胶机械突破全钢巨胎设备瓶颈,真正具备全系列轮胎设备交钥匙工程能力。
提升橡胶工业竞争力
橡胶机械行业的快速发展,挺起了我国橡胶工业的脊梁,为轮胎工业发展提供了物资保证。随着我国橡胶机械生产水平及产能大幅提高,国外橡胶机械制造商也不断降低其产品在华售价,大大降低了我国轮胎项目的建设成本,从而加快了我国子午胎的发展。
据统计,我国过去建设年产30万套全钢子午胎的轮胎厂设备投资需6亿元,而现在2亿元左右就够了。过去上一条年产100万套的半钢生产线需2.5亿~3亿元,现在只需设备投资1亿~1.2亿元。初步估算,国产橡胶机械的发展为轮胎企业节省设备投资平均每年在90亿元以上,我国轮胎工业的子午化进程提前5~10年。与此同时,橡胶机械整体水平的提高也为我国轮胎质量提供了保证。性价比较高的国产橡胶机械降低了我国轮胎工业的生产成本,提高了其国际市场竞争力。
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