开炼机动柱式加工中心立柱
由于开炼机动柱式加工中心立柱本身是一种悬臂梁结构，切削力产生的颠覆力矩将使立柱产生变形和位移，平板硫化机影响机床的精度，所以立柱一般设计得较重。当驱动立柱移动时较高的立柱将因头重脚轻而不适合较高的速度和加速度，因此高速移动的立柱一般不宜太高因而影响上下移动的行程。
为了减小切削力产生的颠覆力矩，机床设计时常把立柱后导轨加高，与前导轨不在一个平面上，但是后导轨因空间限制不能提得太高，太高将与主轴电机相干涉。当把后导轨提到立柱上端问题得到解决，这样就产生了框架式结构，原来的立柱变成了有着上下导轨的滑架。加上前面支撑主轴滑枕的框架合在一起形成了今天流行的“箱中箱”结构。所以它上下平板硫化机两个导轨支撑的滑架就相当于动柱式机床的立柱，这样这个立柱就由悬臂梁结构变成具有两端支撑的简支梁结构。简支梁的至高变形点在中间，同等条件下它的至高变形仅有悬臂梁的十六分之一。这样这个滑架就可以在不影响刚性的情况下做得比较轻，为高速度和高加速度提供了条件。
线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍，但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。伺服电机加滚珠丝杠驱动虽然在速度和加速度等方面不如直线电机，但经济节能，也非常可靠，因此被广泛采用。
开炼机安全操作规程
开机前操作如下：
① 开车前穿戴好劳动保护用品，检查开炼机（设备上的螺丝，辊筒及调距装置、紧急刹车装置等）是否符合开车要求，16寸硅胶二手混炼机，辊筒间有无杂物；
② 检查润滑系统的油量是否充足，要及时加油；
③ 检查设备上的电器装置是否灵敏;
④ 一切正常后方能开车。
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开炼机辊筒回转速度开炼机辊筒回转速度
1、定义：辊筒回转速度，常以辊筒表面的线速度V（m/min）来表示，或以辊筒的转速（1/rad)来表示。
2、影响因素
辊速大小主要取决于开炼机的规格和设备的机械化水平。规格越大，厂家处理二手混炼机，机械化水平越高，线速度就越大。
V越大，Q越大，18寸橡胶二手混炼机，N越大，P越大，T上升快，必须解决冷却问题。
V越小，Q越小，N越小，P越小，T上升缓慢。
两辊筒的速度一般是不同的即两者具有一定的速比。辊筒速比的大小影响剪切速率的大小。当速比 >1 时，二手混炼机，辊筒速度辊筒速度是开炼机的又一个重要操作变量。为了增大混合效果。增大辊筒线速度才可能有效地提高剪切速率。速比一般为 1 可至 2:1 为了便于操作，一般后辊为快速辊，前辊为慢速辊。较大的辊筒速度可以增大剪切速率，但加快辊速会导致驱动功率增加，物料温度上升，且影响物料有效地进入辊隙，故辊筒速度的增加也有一定的范围。
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