影响二手捏炼机进行生胶塑炼因素主要有哪一些？
二手捏炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃—165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响二手捏炼机进行生胶塑炼因素主要有:
（1）设备技术性能，如转速等，
（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等.
橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，二手捏炼机，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，75升壁宏二手捏炼机，丁基胶次之，胶困难。
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二手捏炼机出现故障应如何正确处理？
二手捏炼机出现故障时首要时间内停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待机修人员检查维修。在日常使用中，应注意以下事项：
要定期检测二手捏炼机各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
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二手捏炼机控制的粘水容量对设备的影响
二手捏炼机粘水容量:胶水容量过小，胶水在混合室内滚动，无法有效成形的容量过大的混合室等胶水不能充分搅拌，电机负荷过大，通常的胶水容量为混合室体积的48≤62%。
二手捏炼机顶部螺栓压力:精密成型时，顶部螺栓必须加压，为增加混合物的剪切力，压力过小，不能紧固复合板，110升壁宏二手捏炼机，降低复合材料的剪切力，但压力过大，设备负荷过大。顶部风压一般控制在6kg/cm2的范围内。
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