逆辊法(或倒辊法)
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除硫磺、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种:① 先投填充剂和油,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,二手混练机,投入剩余的生胶,9寸九成新二手混练机,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料;② 投入1/2由和所有配合剂,投入橡胶,12寸硅胶二手混练机,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,排胶,混炼时间比前一种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是改善分散,缩短混炼时间,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法特别适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,次投入生胶量不能高于70﹪,否则电能消耗将急剧增加。
一段二段混炼机混炼法
有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加和促进剂进行第二段混炼。
将橡胶(生胶)与各种配合剂(见橡胶配合)在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工基本的过程,18寸带加热二手混练机,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。
混炼机的混炼过程
当进行混炼时,转子以其特殊的外型结构,并以转子翼尖和混炼室壁之间相对较大的间隙,在混炼室内转动。原料从加料端加入,而从可以调整大小的排料口处排料,此2个撑子以4个轴承(每端2个)来支撑,转子采用3段式专利设计,因此,转子的混炼段可以在不必拆除轴承的情形下移去,其目的在于容易清洁机器、清料和必要时的转子变换。转子的特殊外型使得在排料口处产生极低的压力,其优点有2个: (1)低的压力表示低的能源使用,意味着能源的节约; (2)几乎没有轴向推力,故不必使用止推轴承。
姓名: | 杨小姐 ( 销售经理 ) |
手机: | 13549249139 |
业务 QQ: | 550334721 |
公司地址: | 东莞市厚街镇大迳村厚大路厚街段84号 |
电话: | 0769-81261167 |
传真: | 0769-81261167 |