密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平，形成不了密封油膜。 处理办法：拆开密炼机定圈查看，触摸面未拉伤，而触摸率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时触摸面不能断油。 2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤触摸面，使触摸面形成不了密封油膜。 处理办法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修正，研磨时需用专门装置。定圈为两半构造，可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时光滑油。 3、密炼机动圈合金掉落 处理办法：替换动圈，然后动圈跑合数小时。 4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏，形成动、定圈拉伤。 处理办法：将阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。 5、密炼机管接头处渗油 处理办法：接头处密封圈破损，替换口型密封圈。 6、密炼机油管决裂或分油管相通，报警油路漏油 处理办法：修正破损管路和报警器。 7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大，使供油压力下降，油量缺乏。 处理办法：替换油泵柱塞与柱塞套。
现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和高效能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。出现了转速达80rpm甚至更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短至1.5～3.5min，甚至有的达1～1.5min（包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等）。
现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和高效能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。出现了转速达80rpm甚至更高的密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短至1.5～3.5min，甚至有的达1～1.5min（包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等）。
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