* 转子
类本伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通，形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金经打磨、镀硬铬后抛光。
* 加热冷却系统
采用一套通用管路系统，让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
* 翻转机构
由制动电机、摆线减速机和平面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140度。
* 电控系统
采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。
密炼机使用注意事项
1、 定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2、 活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，捏练机，而是用塑料棍去小心处理。
3、 接触高温部位时，请小心不要被。
4、 出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转3—5分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，二手翻新捏练机价格，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5、 特别注意：每天开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半。
6、 机器出现故障时马上停止机器的动作，无关人员不得擅自做任何动作，通知并等待贵司的机修人员检查维修。
丁橡胶密炼炼中出现的问题处理
在氯丁橡胶密炼炼中，可能出现的问题包括:早期焦烧、胶料不合格或污染。对任何弹性体确定的有效密炼配方，胶料都有粘附作用，平常应避免与其他胶料粘着。
早期焦烧可由错误的批量，不适当的冷却水流，导致水温较高引起。在一定温度冷却水的条件下，ZnO和促进剂应在开炼机上加入并分散.胶料不合格或压散是由于机膛太冷.不适当的初始填充载荷，加润滑剂太早，过分清洗密炼炼室和转子引起的。在半成品胶料中的硫化碎片，是由于胶料输送的滑槽中，达刚出售翻新捏练机，或磨损的阀门中，或防尘密封中聚集的碎片污染所致。在胶料批次之间变更时，采用一种洗膛胶清洗机膛是良好的措施。很好的维护和保养密炼机及其冷却系统和温度指示系统.是非常重要的因素。
在硫化过程中，发现胶料中有塑料气泡，这是由于氯丁橡胶与丁苯橡胶等合成胶并用时，其外包装采用的聚烯烃塑料薄膜没有剥去所致.由于排胶温度低，聚烯烃不能熔融而成为塑料污染物存在胶料中，因此.应在投料前将其剥离清除。
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