密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平，形成不了密封油膜。 处理办法：拆开密炼机定圈查看，触摸面未拉伤，而触摸率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时触摸面不能断油。 2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤触摸面，使触摸面形成不了密封油膜。 处理办法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修正，研磨时需用专门装置。定圈为两半构造，可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时光滑油。 3、密炼机动圈合金掉落 处理办法：替换动圈，然后动圈跑合数小时。 4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏，形成动、定圈拉伤。 处理办法：将阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。 5、密炼机管接头处渗油 处理办法：接头处密封圈破损，替换口型密封圈。 6、密炼机油管决裂或分油管相通，报警油路漏油 处理办法：修正破损管路和报警器。 7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大，使供油压力下降，油量缺乏。 处理办法：替换油泵柱塞与柱塞套。
密炼机与其他橡胶机械的区别
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。
捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
橡胶塑料加压式密炼机
1.胶塑物料在密封，加压及温度可控条件下混炼或塑炼生产效率高，品质优良稳定。
2.转子凸棱的螺旋角以及两棱的重叠长度等参数设计合理，物料分散均匀。
3.与物料接触的所有零部件表面均经打磨镀铬后抛光，耐磨且防腐。
4.与物料接触的零部件均为夹套式结构，获得适合的冷却或加热效果，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。
5.从机架后门（或另开口）加料，混炼室向前翻转140度卸料，便于操作，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。
6.电控系统采用可编程序控制器（PLC）具有完善可靠的控制功能与检测报警功能及必要的安全联锁保护功能，并可提供联网的串行接口。
7.混炼效率、产量高、一般每锅次5-10分钟，比开炼机快2-3倍，并大大减轻工人劳动强度。
8.与普通炼胶机相比，本机采用全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，以适应现在环保的要求。
9.机器坚固耐用，故障率低，安装、操作、保养方便，用电节省。
| 姓名： | 杨小姐 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 13549249139 |
| 业务 QQ： | 550334721 |
| 公司地址： | 东莞市厚街镇大迳村厚大路厚街段84号 |
| 电话： | 0769-81261167 |
| 传真： | 0769-81261167 |
