合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多，大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶，随着合成胶应用的日益广泛，掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比，合成橡胶在压片工艺上有以下的特点：
表面光滑性差，所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多，这主要是收缩性决定的，此外，合成橡胶的透气性比天然橡胶小，所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊
天然橡胶的压延特性
天然橡胶是一种结晶型橡胶，由于分子链柔性好，分子量分布宽，易于获得所需可塑性，并且天然橡胶的热塑性大，因此天然橡胶具有较好的压延工艺特性，易于压延，压延工艺较为容易掌握。表现为压延时对温度的敏感性小，压延后半成品收缩率小，表面光滑，尺寸稳定性好，并且与纺织物的粘着性良好。天然橡胶因易包覆热辊，所以压延操作时应控制个辊筒温差，使压延作业能顺利进行。
达刚通用密炼机性能特点:
1. 本机符合《GB/T9707-2000 密闭式炼胶机，炼塑机》国家标准的规定。
2. 本机采用二棱本伯里转子，螺旋棱中空且焊接于锻制的轴上，采用强制冷却或加热循环，传热效果好。
3. 主电机为JRO型，全封闭结构，适应粉尘飞扬的环境。绕线转子电机，起动转矩大，过载能力强。即使电网电压偏低，也能顺利起动和运转。
4. 主电机功率大，压砣对物料的单位压力高，更适合高强度混炼，缩短炼胶周期。
5. 本机可预置多步密炼，可分别设置时间（时控），温度（温控），电量（能控），而温控为优先控制。用户可预置一极限温度，当达到此温度时，即使混炼过程处于时控或能控状态均实施强制卸料，以确保胶料质量。
6. 本机的电控系统设有人机界面（触摸屏）。可以从屏幕上显示密炼的全过程，混炼进行到何种程度，处于何种控制状态，一目了然。还可显示电控系统、液压系统、端面密封润滑装置、干油润滑系统、气控系统的故障情况，当故障报警显示和讯响时，可直接从屏幕上直观的看到故障点，及时有针对性的排除。
7. 电控系统采用PLC为主控单元，各类保护，联锁功能齐全。
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