密炼机的工作原理
密炼机工作的时候，两转子会相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱就会被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
达刚教您使用机械须知
五项纪律的内容？ 答：（1）定人定机、凭证操作，遵守安全操纵规程； （2）经常保持设备清洁，按规定加油、保证合理润滑； （3）遵守交接班制定； （4）管好工具附件，不得丢失； （5）发现故障立即停机，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。
设备操作证的发放程序？ 答：操作工人需要操作新型号的设备，必须由使用单位提出申请，机动部门组织，教育部门配合对其进行理论教育和实际操作及维护等技能的考试和考核，合格者才能发给相应的操作证。
设备发生事故后的“三不放过”原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有落实整改和防范措施不放过。
设备定检：按规定的检查周期，由维修工对设备性能和精度进行全面检查和测量。
设备巡检：设备维修人员或动力站房运行人员对各自负责维护的设备所进行日常巡视。
1. 机台操作人员必须经过安全教育，技术培训，熟悉本设备的操作规程后方可上岗。
2. 上机前，操作人员应穿戴好规定的劳保用品。
3. 开机前必须检查、清理机器周围妨碍设备运转的杂物。
4. 保持机台周围工作场地整洁，道路畅通，打开通风设备（抽风机），保持车间空气流通。
5. 打开供水、供气、供油阀门，检查水压表、水气表、油压表是否正常。
6. 开机试运转，发觉有异常声音或其他故障时应立即停机。
7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。
8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。
9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。
10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。
11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。
12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。
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