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降低炼胶机故障发生需要定期检查

通常情况下，人们要每个礼拜对炼胶机的润滑系统进行查看，从而保证其顺畅，不存在着润滑油不足的现象。如果发现了润滑油不足，人们就要及时添加，保证其能正常工作。润滑系统是人们定期检查的一个关键部位。

另外，人们还要对炼胶机的冷却系统进行检查。在加工的时候，冷却系统也是当中的一个重要环节，能直接提升生胶的品质。冷却系统对于生产有着极大的帮助，能满足实际的温度需要。因此，在生产之前，工作人员要对炼胶机的冷却系统进行检查。

定期对炼胶机进行检查，就能保证实际的生产效果，使整体的效果得到了极大的加强。

加强炼胶机的混炼效果必做的事情

　炼胶机在进行工作的时候，人们就需要将胶料投入到密炼室里。在投入密炼室的时候，人们要使摩擦角高于接触角。保持接触角小于摩擦角就能保证胶料被顺利带入到辊距，进行正常工作。

在生产的时候，人们要使辊速处于一个不一致的状态下。为什么要保证辊速的不一致呢?这是因为其保持在不一致的状态下，就能直接加强对胶料的挤压和剪切，形成比较好的胶料。

　在进行混炼的时候，人们还要做到切割翻胶。切割翻胶的作用就是为避免破坏胶料的封闭回流线，增加了物料的分散效果，达到生产的目的。

简单介绍密炼机的演变

当前，密炼机主要是在开放式炼胶机的基础上演变过来的，改善了生产橡胶的环境，不会让工作人员处在一个比较危险的情况下进行工作，减少职业病的出现。在密炼机出现之后，相关的橡胶生产企业纷纷选择该机器生产的产品，使整个生产不在受到环境的影响，提升了橡胶产品的品质。

因此，当前的密炼机已经普遍的进入到了橡胶生产行业，帮助企业完成塑炼和混炼。

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