密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平,形成不了密封油膜。 处理办法:拆开密炼机定圈查看,触摸面未拉伤,而触摸率偏低,则需进行跑合处理,时间为4-8h以上,跑合时触摸面不能断油。 2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤触摸面,使触摸面形成不了密封油膜。 处理办法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修正,研磨时需用专门装置。定圈为两半构造,可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时光滑油。 3、密炼机动圈合金掉落 处理办法:替换动圈,然后动圈跑合数小时。 4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏,形成动、定圈拉伤。 处理办法:将阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。 5、密炼机管接头处渗油 处理办法:接头处密封圈破损,替换口型密封圈。 6、密炼机油管决裂或分油管相通,报警油路漏油 处理办法:修正破损管路和报警器。 7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大,使供油压力下降,油量缺乏。 处理办法:替换油泵柱塞与柱塞套。
液压系统
液压系统向卸料装置的双齿条摆动油缸,锁紧装置油缸,转子端面密封装置油缸提供动力油,驱动相关机构动作。液压站设有蓄能器,在停电时,可利用蓄能器的压力,手动电磁阀松锁,开卸料门。
干油润滑系统
采用电动干油泵,间歇式供油方式,向转子轴承、加料门、卸料门、锁紧装置等润滑点定时供润滑脂。
我国密炼机发展状况是:解放前是空白,解放后国产密炼机逐步发展起来了。我国制造密炼机的厂家是大连橡塑机厂,首先仿苏生产了PC-2 140/20L密炼机,现-在改为250L、75/40L密炼机。然后上海等地逐步也生产这些机台,如250/20/40,75/30/60,75/35/70,以及50L密炼机。近-来又仿照F系列密炼机生产F080,F160,F270,均已出口。另外又给日本生产翻转式50L、70L密炼机。达刚橡机厂又从西德引进GK系列技术生产GK系列密炼机。F系列、GK系列是当前世界两大先进系列密炼机。国内橡胶大厂均有引进。我厂一直在研究密炼机,销钉转子、销钉混炼室密炼机等。密炼机发展方向:“二大”、“二高”、“一低”,即大规格(大容量)、大功率,高速、高压,单位能耗低,主要问题:端面密封。
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