电控系统
达刚密炼机采用PLC控制，带有触控式人机界面（可选配），可预设几十个工艺配方参数，可显示主电机的电压、电流、功率、混炼温度、混炼时间以及故障报警等画面。
控制方式可选择时间、温度、电能三种方式。
主机过载时，电控系统自动控制压砣上升，防止主电机及转子等部件损坏。
可根据用户要求配置与上位机（PC、工控机、大型PLC）进行通讯或控制。
橡胶塑料加压式密炼机
1.胶塑物料在密封，加压及温度可控条件下混炼或塑炼生产效率高，品质优良稳定。
2.转子凸棱的螺旋角以及两棱的重叠长度等参数设计合理，物料分散均匀。
3.与物料接触的所有零部件表面均经打磨镀铬后抛光，耐磨且防腐。
4.与物料接触的零部件均为夹套式结构，获得适合的冷却或加热效果，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。
5.从机架后门（或另开口）加料，混炼室向前翻转140度卸料，便于操作，适应各种炼胶，塑胶工艺要求。
6.电控系统采用可编程序控制器（PLC）具有完善可靠的控制功能与检测报警功能及必要的安全联锁保护功能，并可提供联网的串行接口。
7.混炼效率、产量高、一般每锅次5-10分钟，比开炼机快2-3倍，并大大减轻工人劳动强度。
8.与普通炼胶机相比，本机采用全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，以适应现在环保的要求。
9.机器坚固耐用，故障率低，安装、操作、保养方便，用电节省。
密炼装置
密炼室本体为两半式焊接结构，夹套式冷却系统加大了换热面积。
密炼室本体内壁堆焊硬质耐磨合金，耐磨、耐腐蚀。
密炼室上口部装有四块耐磨板，均镀硬铬，两侧面壁各装一块耐磨板，镀有硬铬，便于大修时取下修复和更换。
转子棱峰、棱两侧及棱端堆焊硬质耐磨合金、再经镀硬铬，抛光，大大提高耐磨、耐腐性。转子轴中空，有孔通向螺旋棱体的夹套腔中，强制循环的冷却系统使冷却水可以达到棱顶部，强化了传热过程。
密炼室两侧边支架为铸钢材质，刚性好、强度高。
转子支承用四个双列调心滚子轴承。
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