电控系统
达刚密炼机采用PLC控制,带有触控式人机界面(可选配),可预设几十个工艺配方参数,可显示主电机的电压、电流、功率、混炼温度、混炼时间以及故障报警等画面。
控制方式可选择时间、温度、电能三种方式。
主机过载时,电控系统自动控制压砣上升,防止主电机及转子等部件损坏。
可根据用户要求配置与上位机(PC、工控机、大型PLC)进行通讯或控制。
达刚教你使用密炼机
密炼机每批混炼工艺试验报表,应记录:开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。注意:开始混炼实验时,可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态,再正式混炼;对同一批混炼胶料,密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。
密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平,形成不了密封油膜。 处理办法:拆开密炼机定圈查看,触摸面未拉伤,而触摸率偏低,则需进行跑合处理,时间为4-8h以上,跑合时触摸面不能断油。 2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒,拉伤触摸面,使触摸面形成不了密封油膜。 处理办法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修正,研磨时需用专门装置。定圈为两半构造,可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时光滑油。 3、密炼机动圈合金掉落 处理办法:替换动圈,然后动圈跑合数小时。 4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏,形成动、定圈拉伤。 处理办法:将阻塞油管疏通,并查找阻塞因素。 5、密炼机管接头处渗油 处理办法:接头处密封圈破损,替换口型密封圈。 6、密炼机油管决裂或分油管相通,报警油路漏油 处理办法:修正破损管路和报警器。 7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大,使供油压力下降,油量缺乏。 处理办法:替换油泵柱塞与柱塞套。
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