达刚橡胶机械未来发展需明确四化方向
未来橡胶机械行业只有在绿色化、标准化、信息化、国际化等方面下功夫,实现产品全面升级,才有可能迎来柳岸花明又一村的喜人景象。如能实现产品升级,就将拓展市场容量和生存空间。
当前,我国橡胶机械年销售收入达到130多亿元,占全球份额30%以上,成为名副其实的世界橡胶机械大国。《欧洲橡胶杂志》刚刚公布的2015年度全球橡胶机械36强中,中国企业占17席;在10强中占据5席,其中软控股份名列世界no1,中国企业已经成为了世界橡胶机械产业的一道亮丽风景线。我国橡胶机械销售收入连续十年位居榜首,这也充分展示了我国橡胶机械行业在国际上的地位和影响力。而我们大纲机械厂目前也是拥有不小规模的厂家,我国橡胶机械行业自主创新能力大幅提升,正向世界橡胶机械强国挺进。
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节流调速阀的故障分析及排除方法
a、故障现象:节流作用失灵及调速范围不大
故障分析:1、节流阀和孔的间隙过大,有泄漏以及系统内部泄漏
2、节流孔阻塞或阀芯卡住
排除方法:1、检查泄漏部位零件损坏情况,予以修复、更新,注意接合处的油封情况
2、拆开清洗,更换新油液,使阀芯运动灵活
b、故障现象:运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象
故障分析:1、油中杂质粘附在节流口边上,通油截面减小,使速度减慢
2、节流阀的性能较差,低速运动时由于振动使调节位置变化
3、节流阀内部、外部泄漏
4、在简式的节流阀中,因系统负荷有变化使速度突变
5、油温升高,油液的粘度降低,使速度逐步升高
6、阻尼装置堵塞,系统中有空气,出现压力变化及跳动
排除方法:1、拆卸清洗有关零件,更换新油,并经常保持油液洁净
2、增加节流联锁装置
3、检查零件的精准和配合间隙,修配或更换超差的零件,连接处要严加封闭
4、检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀的控制是否正常
5、液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置
6、清洗零件,在系统中增设排气阀,油液要保持洁净
液压缸常见故障分析及排除方法
a、故障现象:爬行
故障分析:1、空气侵入
2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
3、活塞杆与活塞不同心
4、活塞杆全长或局部弯曲
5、液压缸的安装位置偏移
6、液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
7、缸内腐蚀、拉毛
8、双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法:1、增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以大行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
2、调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油)
3、校正二者同心度
4、校直活塞杆
5、检查液压缸与导轨的平行性并校正。
6、镗磨修复,重配活塞
7、轻微者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
8、螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持活塞杆处于自然状态
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