减少软质废塑料造粒机在加热时排放出有害气体的设计方案
目前，对体积密度小的薄膜、纤维等软质废塑料造粒机的造粒方法主要是热熔法或熔融再生法，即把废塑料加热到熔点以上，使之达到熔融状态，经过挤出机抽丝、水冷或风冷、再切断成粒状，或将温度再升高使之成液态，用水淬法使之成粒状，当废塑料加热到工艺温度时，将放出大量有毒有害气体污染环境。
软质塑料造粒机，包括机身、支架、电机、转子、刀片、定子、进料口、出料导板、一级筛网和二级筛网；支架安装在机身下端；定子安装在机身内壁上；转子安装在机身内壁上，并与定子有间隙；刀片安装在定子和转子上；进料口设置在机身上端；一级筛网设置在机身下端；二级筛网设置在一级筛网下端，并且一端与一级筛网右下端相连；出料导板与一级筛网右下端相连；电机安装在机身上，并与转子相连。其中：刀片呈螺旋状；一级筛网上的网格大于二级筛网上的网格。
通过转子与定子上的刀片对废塑料进行造粒加工，经过一级筛网和二级筛网可对不均匀的塑料颗粒进行分离，这种塑料造粒机不仅提高了工作效率，而且不产生对环境有污染的有毒有害气体。
高效排气的废旧塑料再生造粒机优点如下
所采用的过滤器的结构，可通过所设置的控制系统监测滤网受到的压力，并及时启动液压系统工作，通过处于工作状态的滤网流出的干净熔液，从背面流入对面的过滤网对其进行反冲洗，将滞留在滤网正面的料液渣冲出机体。在一个滤网进行反冲清洗时，其余三个滤网仍处于过滤状态，因此，在清洗过程中，滤网受到的料液压力增高极小。防止因压力过高影响挤出机产量，避免过滤后的料液含杂质量过高。由于滤网得到冲洗，清洁程度得以显著提高，可以大大延长滤网使用寿命，减少更换滤网。既使是需要更换一个活塞体中的滤网时，另一个活塞体仍然可以正常工作，完全实现不停机换网。本实用新型的结构还使得在正常工作条件下，料液的过滤面扩大一倍，对称设置的滤网支承板使得料液可以从两侧对滤网施加相同的压力，均衡施加在活塞上的压力，从而减少活塞和滤网的磨损。所设置的加热装置使通道体和活塞体保持一定温度以防止流过的料液温度降低而减低流动性。
硬质PVC造粒机的工艺设计及结构组成
目前进行硬质PVC造粒主要采用单螺杆造粒机和锥形异向双螺杆造粒机两种造粒设备。但由于单螺杆造粒机产量很低，能耗也较大，因此目前大多采用锥形异向双螺杆造粒机进行硬质PVC造粒。由于受到加工工艺的影响，锥形异向双螺杆造 粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响，所以影响了原料的塑化性。同时由于 目前锥形异向双螺杆造粒机螺杆异向旋转，所以导致了螺杆的转速不能太高，否则会导致螺杆被扭断，因此减少了单位时间的产量，增加了单位产量的能耗，所 以目前锥形异向双螺杆造粒机存在塑化性能差、产量低、能耗高等缺点。
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