密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
密炼机排料温度对混炼胶性能和硫化的影响
缺陷的现象
麻面是指在产品表面出现的一定面积的小凹坑，仔细观察时会发现在模具上有堆积状物质，部分容易察掉，部分难以察掉。常出现的地方是胶塞密封面处，对注射硫化工艺来讲， 出现在注嘴周围的胶塞上，然后逐渐向外扩展，二橡二手翻新捏炼机，通用术语又叫模具积垢。
析出，晋江二手翻新捏炼机，指在胶塞表面或胶片表面出现的可掉白色层状物质，在模具上也可以观察到，二手翻新捏炼机，对注射硫化工艺来讲 ，出现在注嘴周围的胶塞密封面或胶柱上，随后向外围逐渐扩展。
除了硫化工艺的影响因素外，我们分析：可能的原因是密炼炼时排胶温度的影响，它造成了白色填充剂的溶解度不匀，或无完全溶解所致。
密炼机选择创成橡塑
密炼机规格：50L-160L
特点：
1． 密炼密炼室采用夹套式锻接结构，冷却或加热效果好；密炼室工作表面堆焊硬质合金，耐磨耐腐；
2． 密炼机转子轴采用通轴钻孔加焊本伯裹型转子的整体式结构，其内部空腔可通水冷却或通蒸汽加热；棱体顶端及两侧堆焊硬质合金，耐磨耐腐；
3． 密炼机转子轴端面采用外厚式液厚密封，厚力可调，密封效果好；
4． 密炼机卸料门的启闭由双齿条摆动油缸驱动，并采用曲拐式锁紧结构，安装方便，启动厚力低，机械，；料门为钻孔冷却式，其工作表面堆焊耐磨合金；
5． 密炼机电控系统采用先进的PLC控制技术与智能化演示终端，可以根据需要设定控制参数，并具有工作程序适时提示、密炼过程参数的动态演示、各种故障巡检报警等智能化操作与中文信息演示功能，增强控制系统的可靠性。
密闭式炼胶机的特点
密闭式炼胶机即密炼机，主要具有以下特点:
1、经过CAD优化设计的剪切型转子能满足广大用户不同设计、不同配方、不同工艺的要求。
2、本机的特点是在原密炼机的基础上经过改进、创新，泉州二手翻新捏炼机，突也了可靠性，经济性和易维修性。
3、凡于胶料接触的部位均通水循环冷却，冷却面积大，并可配备恒温控制的水温调节系统，选用 适当 的水温，能有效的保证所炼各种
胶料的质量稳定。
4、控制系统采用PLC，具有手动和自动功能，切换方便，可实现时间、温度的控制，并有完善的
信号检测、反馈和安全保护更有效的控制炼胶质量缩短辅助时间，降低劳动强度。
5、模块化设计主要由加料装置、机体、底座组成，适应不同的安装方式，该机采用积木式结构，
容易适用于安装场地，方便维修。
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