开炼机维修后的装配顺序是怎样的？
开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，达刚二手翻新混炼机，只在原地做一下清洗去污工作即可。 维修后装配前应做下列工作。 a. 检测校准机座的水平。 b. 检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度c. 检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸
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开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。 密炼机 安装辊筒轴端进汽旋转接头。 安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。 安装挡料板。 安装排烟罩。
开炼机是如何加热的
开炼机环绕式电发热
单个发热丝功率可做到2.1KW，其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧
优点：因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏
缺点：发热丝干烧一段时间后变形，更换难，东莞二手翻新混炼机，温度不均等现象
关于平板开炼机的集成性能说明
平板开炼机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器， 所有磨具参数能储存到触摸屏中， 方便操作管理。平板开炼机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的热压设备。硫化机分电加热、蒸汽加热和油加热三种形式。平板开炼机功能完善，结构紧凑，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温 直观，保压，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。
开炼机主要有传动装置，工作主机部分，二手翻新混炼机，辊距，调节装置，紧急刹车装置等组成。电机直接连接减速机，减速机出轴的小链轮带动后辊轴上的大链轮，再由后辊筒另一端的速比齿轮带动前辊筒上的速比齿轮，使前后辊筒按相反方向回转。为了保证操作安全，本机装备紧急拉杆，采用反接制动方式制动，。
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