开炼机维修后的装配顺序是怎样的？
开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。 维修后装配前应做下列工作。 a. 检测校准机座的水平。 b. 检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度c. 检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸
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开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。 密炼机 安装辊筒轴端进汽旋转接头。 安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。 安装挡料板。 安装排烟罩。
开炼机常见问题
转子转速对开炼机的塑炼效果有什么影响
在实际运行中，我公司营销团队不仅能独立为客户解决技术问够题，而且还依据市场需求，为公司新产品研发及时提建议。他们通过市场调研，了解到工程子午胎销售转好，便及时建议公司作了全钢工程子午胎开炼机技术装备，由于市场与技术结合得储好， 年一季度成功取得了工程子午今胎开炼机大额订单，很好地补充了开炼机订单的不足。
去年以来，在开拓周边国家市场过程中，我公司营销团队针对一些国家技术基础薄弱的现状，与技术咨询公司联合，推行了“技术+装备”的销售模式，大胆承接国外轮胎、输送带项目整体大包工程，帮助客户终生产出合格的产品， 改变了过去只卖单机设备的低端路子，树立了良好的市场新形象。
在一定温度的条件下，开炼机的可塑度随着转子转速的增加而增大，于是，开炼的时间便可缩短。在实际生产中，应当根据转子转速的快慢确定不同的塑炼时间，以获得相同的塑炼效果。由于转子转速的提高，作用于胶料的剪切速率提高。同时，花都二手翻新混炼机，摩擦热增加也使温度升高。所以，胶料的可塑度增大。
新研制的开炼机辊温控装置
近来，新研制出开炼机辊温控装置，实验用二手翻新混炼机，实现了循环水踊跃冷却降温，纯粹竣事了开炼机辊温圣洁靠自来水冷却的历史，不但保证了工艺参数及试验数据的准确，且每年可勤俭自来水1万立方米。
该试验组拥有两台XK-150型开炼机，达刚二手翻新混炼机，卖力着公司原材料检修及小配合试验的胶料制备工作。不停以来，开炼机冷却零碎主要靠自来水进行人造冷却，成果不甚志向，二手翻新混炼机，极为在生产工作重或者是情况温度较高时，开炼机辊温常常难以管束在工艺要求的标准规模之内，必需时常停车进行冷却，不但严重影响了工作遵命，并且试验数据的实在性得不到保证。针对这种情况，该试验组武艺职员依照装备使用教训提出了改良管理，胜利研制出开炼机辊温控装置，保证了冷却水符合设定要求，从而使辊温满足工艺标准，实现了开炼机辊温的踊跃管束。
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