密炼密封防尘结构设计
防尘密封问题是密炼机(包括密炼机)的一个突出的很难解决的问题，可谓一大疑难症.国内外的生产厂都在不懈地为之进行研究改进工作。
转子轴颈处的物料密封一般多采用弹簧压紧，二手捏炼机，端面接触式密封装置。动密封环的选材是个关键.日本的捏炼机选用夹布酚醛树脂环，使用寿命不等，有的五六个月，有的可达一年以上.国产的捏炼机，有的用填充聚四氟乙烯塑料、有的用填充MC尼龙，使用时间都较短.采用铜合金骨架的填充滚四氟乙烯塑料环，使用效果好，可用一年左右。固定环多选用铜质材料。
密炼机炼室上口与机架接口处的封尘结构，国内大多数厂家都采用气缸驱动的方形防尘罩压封.这种结构密封防尘效果不好，而且罩子易坏.采用弧形板槽压封式结构.即在密炼室上口加装弧形唇板，在机架下口加装弧形防尘板槽。弧形唇板伸进弧形板槽中，起到迷宫式防尘作用.这种结构密封效果良好，而且使用可靠。
密炼机之漏粉漏胶原因解析
1、密炼机定圈和动圈之间触摸面不平，形成不了密封油膜。 处理办法：拆开密炼机定圈查看，触摸面未拉伤，而触摸率偏低，则需进行跑合处理，时间为4-8h以上，跑合时触摸面不能断油。 2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤触摸面，使触摸面形成不了密封油膜。 处理办法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修正，研磨时需用专门装置。定圈为两半构造，可拆开进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，二手捏炼机买卖，研磨时光滑油。 3、密炼机动圈合金掉落 处理办法：替换动圈，然后动圈跑合数小时。 4、密炼机光滑管阻塞断油或供油缺乏，形成动、定圈拉伤。 处理办法：将阻塞油管疏通，并查找阻塞因素。 5、密炼机管接头处渗油 处理办法：接头处密封圈破损，威福兴二手捏炼机，替换口型密封圈。 6、密炼机油管决裂或分油管相通，报警油路漏油 处理办法：修正破损管路和报警器。 7、密炼机光滑油泵柱塞与柱塞套之间因为磨损量大，使供油压力下降，油量缺乏。 处理办法：替换油泵柱塞与柱塞套。
丁橡胶密炼炼中出现的问题处理
在氯丁橡胶密炼炼中，可能出现的问题包括:早期焦烧、胶料不合格或污染。对任何弹性体确定的有效密炼配方，胶料都有粘附作用，平常应避免与其他胶料粘着。
早期焦烧可由错误的批量，不适当的冷却水流，导致水温较高引起。在一定温度冷却水的条件下，ZnO和促进剂应在开炼机上加入并分散.胶料不合格或压散是由于机膛太冷.不适当的初始填充载荷，加润滑剂太早，过分清洗密炼炼室和转子引起的。在半成品胶料中的硫化碎片，是由于胶料输送的滑槽中，或磨损的阀门中，或防尘密封中聚集的碎片污染所致。在胶料批次之间变更时，大连二手捏炼机，采用一种洗膛胶清洗机膛是良好的措施。很好的维护和保养密炼机及其冷却系统和温度指示系统.是非常重要的因素。
在硫化过程中，发现胶料中有塑料气泡，这是由于氯丁橡胶与丁苯橡胶等合成胶并用时，其外包装采用的聚烯烃塑料薄膜没有剥去所致.由于排胶温度低，聚烯烃不能熔融而成为塑料污染物存在胶料中，因此.应在投料前将其剥离清除。
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