混炼机混炼过程遇到的问题
喷霜现象 喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象,多数情况是喷硫,二手高速混合机,但也有是某些配合剂(如某些品种防老剂、促进剂TMTD或石蜡、硬脂酸等)的喷出,还有是白色填料超过其大填充量而喷出(喷粉)。
引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分;混炼温度过高;混炼胶停放时间过长;硫磺粒子大小不均、称量不准确等。有的也因配合剂(硫磺、防老剂、促进剂、白色填料等)选用不当而导致喷霜。
对因混炼不均、混炼温度过高以及硫磺粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题,可通过补充加工加以解决。
聚烯酸脂橡胶混炼过程
聚烯酸脂橡胶--聚烯酸脂橡胶门尼粘度较低,可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊,同时包前后辊,造成操作困难。因此,东莞二手高速混合机,辊温较低(30-50℃)有利防粘辊,也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊,故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右,河南二手高速混合机,薄通1-2次,加配合剂,混炼中配合剂分散良好。密炼机混炼时无粘辊之虞,且能缩短混炼周期,但宜采低速混炼。
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达刚机械混炼机的介绍
传递式连续混炼机的特征是:生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时
清理料筒与螺杆非常方便,广州二手高速混合机,适应于多品种胶料的混炼。其缺点是该设备不适宜用于配合剂组
分较高的胶料,对于配合剂组分较少的胶料进行连续混炼,其技术效果则更为显著。
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