达刚机械混炼机混炼过程
随着胶料的移动,18寸二手橡胶混练机,剪切面的大小在不断地变化,从而使胶料在螺杆沟槽与机筒沟槽之间反复受到挤压和剪切,不断地促使配合剂的混合分散,从而使胶料的混炼达到了良好的效果。除了胶料沿着螺杆轴线方向移动之外,胶料还有一个往返运动,这样便使一部分胶料被暂时滞留下来,接着与新进入的胶料混合到了一起。这一特征可以消除或补偿加料时连续性的波动,使胶料的混炼更为均匀。
混炼机如何混炼氯丁橡胶
氯丁橡胶--氯丁橡胶的加工性能随其弹性态温度的不同而各异。通用型氯丁橡胶(相当于美国的GNA型,苏联的KP型)在常温至70℃之间为弹性态,容易包辊,混炼时配合剂易于分散;高于70℃便会发粘甚至失去弹性,配便剂就很难均匀分散。54-1型(相当于国外W型或M-40型)氯丁橡胶的弹性态温度在79℃以下,其工艺性能较通用型为好。氯丁橡胶在开炼机上混炼,辊温为40-50°C混炼时氧化镁应先加,二手橡胶混练机,以防焦烧,后加氧化锌。若掺入10﹪天然橡胶或顺丁橡胶会改善氯丁橡胶的加工性能。采用密炼机混炼时,可用两段混炼法,尽量降低排胶温度,不得超过110°C,以防焦烧。氧化锌在第二段混炼时的压片机上加入。
混炼机混炼的棍温差异
辊温 适当的辊温有助于胶料流动,容易混炼。辊温过高,深圳二手橡胶混练机,则导致胶料软化而降低混炼效果,甚至引起胶料焦烧和低熔点配合剂融化结团无法分散。辊温一般应控制在50~60℃.但在混炼高熔点配合剂的胶料时,辊温应适当提高。为了便于胶料包前辊,应使前、后辊温保持一定温差。天然橡胶包前辊,此时前辊温度应稍高于后辊;多数合成
橡胶包冷辊,此时前辊温度应稍低于后辊。大部分合成橡胶或生热量大,或对温度敏感性大,因此辊温应低于天然橡胶5~10℃以上。
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