开炼机作为橡胶、塑料等行业的重要加工设备,其稳定运行直接影响生产效率和产品质量。为确保设备长期运转,需遵循科学的维修与保养流程,以下为关键维修要点:
一、日常检查与故障预判
1.开机前执行'听、看、测'三步骤:
-听轴承、齿轮箱异响
-看润滑系统油路是否畅通
-测辊筒间距平行度(误差应<0.05mm)
2.重点监测部位:
-减速箱油温(正常≤65℃)
-辊筒轴承游隙(建议每月测量)
二、典型故障处理方案
1.辊筒升温异常:
-检查导热油循环系统(压力需保持0.3-0.5MPa)
-清理冷凝器水垢(建议季度性酸洗)
2.传动系统振动:
-齿轮啮合面磨损达0.5mm需翻面使用
-联轴器对中度调整(偏差≤0.1mm/m)
三、预防性维护体系
1.建立三级保养制度:
-日常保养:班前润滑点检(16处关键注油点)
-月度保养:液压系统滤芯更换(过滤精度25μm)
-年度大修:更换轴承(建议使用SKF/FAG品牌)
2.润滑管理标准:
-高温润滑脂(NLGI2级)每200h补充
-减速箱齿轮油(ISOVG320)年更换量≥85%
四、安全维修规范
1.检修时必须执行LOCKOUT-TAGOUT程序
2.辊筒拆卸使用工装(承重需达8T)
3.电气系统检修前检测残余电压(<36V)
通过建立预测性维护数据库(建议采用IoT传感器监测),可降低30%非计划停机。维修后需进行72小时负载试车,测试辊温均匀性(温差≤3℃)和混炼效果(门尼粘度波动±2)。规范的维修管理可使设备寿命延长5-8年,综合运维成本下降40%。
我们是一家专注为客户提供高质量工业设备。接下来,为您详细介绍公司主营产品——各类规格开炼机的供应情况。
一、品质保障
开炼机的设计与制造,凝聚了精密工艺和材料科学领域深厚的知识与技术沉淀。其结构紧凑合理,操作便捷可靠,不仅展现出性能,而且耐用性优势显著,获得了广大客户的认可与支持。同时,产品严格符合国内外行业标准规范和安全要求。
二、特点鲜明创新
我们的研发团队持续创新,不断推出新型号产品,以满足客户对产品质量、功能、性能及可靠性的严苛要求。该系列开炼机自动化程度高,控制,采用高强度耐磨材料及高精度加工工艺,为生产产品提供有力支撑。
三、服务周到细致
售前售后:我们提供的售前咨询和售后服务,涵盖安装调试、技术支持、维护保养等,确保您在使用过程中的任何疑问,都能得到及时有效的解答与处理。
按时交付:公司保证按时交货,并为客户提供长期的技术支持和设备维护。
四、定制方案灵活
考虑到客户需求的多样性,我们提供的定制化服务和个性化解决方案。根据客户特定的使用环境和工况条件,二手开炼机八成新,对每台机器进行针对性设计,确保性能达到优。
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